タグ付け
下げ札付けはいつも2重確認
品番、カラー、カラーコード、サイズ、アテンションタグ、スペアボタンなどを該当商品と付け作業前、付け作業後2重チェックで作業を行っております。
※下げ札、バーコードシールの発行も可能ですので、気軽くご連絡ください。
タグ付け（2重通し）
下げ札、品質ネームの混用率など確認
タタミ袋入れ、シール貼り（小物）
下げ札、バーコードシール、修正シールなどの発行見本
お客様のご要望にそった検品を行います。
衣料品、雑貨の機能、外観、内観、部分、サイズ（検寸）検品作業を行っております。
※検品ライン（3ライン-1ライン作業人10名）
作業場2
品質ネーム確認
B品事例②-汚れ
B品事例④-油ジミ
B品事例⑥-生地不良
B品事例⑧-色ブレ
B品事例①-ボタン根巻き有無
B品事例①-ボタン根巻き有無
B品事例③-汚れ
B品事例⑤-糸混入
B品事例⑦-縫製不良
B品事例⑨-シール剥がれ
X線異物検査機(RIGAKU RV-5030B)
コンベア式検針機、X線検査機で異物チェック
国内・国外からの入荷の商品に折針などの異物が入っているか厳重にチェックしています。
ローラー検針(HASHIMA HN-670C)-シングルヘッド
ローラー検針機（HASHIMA HN-2670C）-ダブルヘッド
異物（折れ針）事例①
異物（折れ針）事例②
プレス仕上げ
ボックスプレス、トンネルプレス、ハンドプレスなどで素材の風合いにあったプレス加工をいたします。
2台のビニール自動梱包機にて1時間約700枚（着丈による誤差あり。)の仕上がります。
ハンガーアップ作業
ボックスプレス機（2台
）
ビニール自動梱包機（2台）
ハンドプレス（4台）
ハンガー便納品
仕上がりの商品をハンガーに吊るしたままの状態で納品することで、より綺麗な状態での納品が可能になります。もちろん、箱に寝かせての梱包も可能です。
早急な格上げ作業
・ブランドネーム、品質ネームの付け替え
・ボタン付け（手付け）
・ドットボタン付け（足踏み式 YKK）
・各種縫製全般、糸始末作業
※品質ネームの印字も可能です。気軽くご連絡ください。
1ヶ所納品・各店舗振り分け出荷
指定枚数を指定倉庫・お店などに出荷業務
自社便を含め、協力業者ネットワーク・宅配業者などの全ルートシミュレーションにて最短納品・低コストを実現しています。
各店舗振り分け
各店舗振り分け（小口）
納品車
システムで入、出荷・在庫管理
独自開発のシステムによる入荷・出荷・在庫管理、配達状態の確認など一貫管理をしています。
一時保管・長期保管ご希望にお応えます。
・自社倉庫 350坪
・自社倉庫 230坪（第2作業場）
・協力会社 1000坪
・防犯、火災、非常通報などセキュリティ完備
